A csavarmenetek általában hidegen megmunkáltak, így a menetdarabok egy bizonyos átmérőtartományon belül átmennek a csavarólemezen, és a menetek a huzal nyomása által jönnek létre. A menetes rész műanyag áramlási vonala vágás nélkül is elérhető, a szilárdság megnő, a pontosság nagy, és az egyenletes minőségű terméket széles körben használják.
A végtermék menetének külső átmérőjének előállítása érdekében a szükséges nyersdarab átmérője eltérő, mivel azt olyan tényezők korlátozzák, mint a menet pontossága és az anyag bevonatának megléte vagy hiánya. A hengerlési szál olyan feldolgozási eljárásra utal, amelyben a menet képlékeny deformációval jön létre. Ez egy gördülő (csavarólemezes) öntőforma, amelynek menetemelkedése és alakja megegyezik a megmunkált menettel, és a hengeres nyersdarabot a csavaros nyersdarab forgatása közben összenyomják, végül a hengeres formán lévő fogalak átkerül a csavaros nyersdarabra, kialakul a fonal.
A hengerlési menet megmunkálásának közös pontja, hogy a hengerlési fordulatszámnak nem kell túl soknak lennie. Ha túl sok, akkor a hatásfok alacsony, és a szál felülete hajlamos elválásra vagy rendezetlenségre. Másrészt, ha a fordulatok száma túl kicsi, a menet átmérője könnyen lekerekíthető, és a hengerlés során a kezdeti nyomás abnormálisan megnő, ami a forma élettartamának lerövidülését eredményezi.
A gördülő menetek gyakori hibái: felületi repedések vagy karcolások a menetes részen; kaotikus csat; a cérnarész nem kerek. Ha ezek a hibák nagy mennyiségben fordulnak elő, azokat a feldolgozási szakaszban fedezik fel. Ha az előfordulások száma kicsi, akkor a gyártási folyamat nem veszi észre, hogy ezek a hibák a felhasználóhoz áramlanak, ami gondot okoz. Ezért a feldolgozási feltételek kulcskérdéseit össze kell foglalni, és ezeket a kulcstényezőket ellenőrizni kell a gyártási folyamatban.
