A teljes csavargyártási folyamathoz szükséges csavargyártó berendezések nagyjából a következőkre oszlanak: huzalhúzó gép, hidegfejű gép, fogdörzsölő gép stb. A következő konkrétan leírja a gyártási folyamatot:
Csavargyártási folyamat - huzalrajz
A huzalhúzás más néven húzóvonal, huzalhúzás a hidegfejű géphez. Általában van egy másik folyamat a huzalhúzás pácolása előtt. A huzal felületén lévő oxidfilm eltávolítása érdekében a felület foszfátréteget képez, amennyire lehetséges, hogy csökkentse a huzal érdességét és a formán lévő karcolásokat. A hengerhuzal pácolása után a huzalhúzó gép hidegen húzza. A nagy csavarokhoz, anyákhoz és önmetsző csavarokhoz szükséges huzalhosszra alkalmazható.
Csavargyártási folyamat - formázás (üres köröm)
A közönséges önmetsző csavarok esetében az első lépés a fej kialakítása, általában egy matrica és két lyukasztás után. A fejformázó lehet süllyesztett fej, kerek fej, nagy lapos fej, külső hatszög, belső hatszög stb.
① Blokkolás : Az olló egyirányú mozgatása után a vágószerszámba ragadt huzalt a szükséges nyersdarabra vágjuk.
② Egy ütés : a szerszám rögzítve van, és a szerszám első része megkezdi a termékfej kialakítását, így a következő löket teljesen kialakítható. Ha a termék réselt horony, a szerszám homorú, és az elliptikus horonytermék egy kereszthorony, a matrica egy homorú, négyzetes horony.
③ Második lyukasztás : Egy lyukasztás után a lyukasztószerszám egészében működik, a második lyukasztószerszám a lyukasztószerszám elejére mozog, a második lyukasztószerszám pedig előre haladva formálja meg a termék végét, majd a nyersdarabot kinyomja a lyukasztószerszámból. húzófejet a hátsó lyukasztónál.
Csavargyártási folyamat - fogak dörzsölése
Általában az önmetsző csavar embrióból menetet készítenek, amihez két foglemez szükséges, az egyik rögzítve, a másik hengerelt félkész termék mozgatása, és a terméket gyúrással plasztikusan deformálják a szükséges menet kialakításához. Ezenkívül, ha az anyát ütögetéssel-ütögetéssel ütik meg.
Csavargyártási folyamat - hőkezelés
Önmetsző csavarok szükségesek a keménységhez, hőkezelés (befolyásoló tényezők), hogy az önmetsző csavarok felületi keménysége és magkeménysége megfeleljen bizonyos követelményeknek, mielőtt sikeresen fúrhatnának lyukakat anélkül, hogy túl lágyak lennének. Ba.
Csavargyártási folyamat - felületkezelés
A felületkezelés az a folyamat, amikor a munkadarab felületén egy bizonyos módszerrel fedőréteget alakítanak ki. Célja, hogy a terméknek szép megjelenést és korróziógátló hatást biztosítson. A megjelenéskezelési módszerek mindegyike a következő módszereknek tulajdonítható: galvanizálás, tűzihorganyzás, mechanikus bevonat stb. Az általánosan használt galvanizálás magában foglalja a horganyzást, a fekete/fehér nikkelezést, a feketítést, a foszfátozást stb. Környezeti minőségi követelményeket támasztó exporttermékekhez , a háromértékű fehér cink foszformentesítő kezelést környezetbarát fehér cinknek is nevezik.
Végül az első öt folyamat befejezése után az önmetsző csavarok kijönnek. Természetesen a hibás termékek átvizsgálása és szárítása szükséges. Ezt követően kerül sor a csomagolás és a címkézés kiszállítására. Bár az egész folyamat több mint egy tucat lépésből áll, szabványos csavarként (magtermékként) használható a csavarok professzionális gyártásához. Fontos, hogy minden hivatkozást ellenőrizzünk, és ne hagyjunk figyelmen kívül minden részletet.
