itthon / hírek / Hogyan lehet megoldani a problémát a hidrogén ridegség fordul elő szegecsekben

Hogyan lehet megoldani a problémát a hidrogén ridegség fordul elő szegecsekben

A szegecs felületkezelése általában a bevonat minőségére oszlik a korrózióállóságig, mint fő mérőszámra, majd a megjelenésre. A korrózióállóság célja a termék munkakörnyezetének utánzása, amelyet vizsgálati feltételekként, a korróziós tesztként kell beállítani.


A galvanizált termékek minőségét a megjelenés és egyéb szempontok alapján kell ellenőrizni. A termék felületén nem lehet helyi bevonat, perzselés, érdesség, szürke, hámló, kéreg állapot és csíkozás, nem lehet folt, fekete bevonat salak, passziváló film laza, leválása és súlyos passziválási nyomok.





A rögzítőelem meghúzásakor a hidrogén eléggé elfordul a feszültség koncentrálódó rész felé, aminek következtében a nyomás az alapfém szilárdságán túl nő, és kis felületi szakadást okoz. A hidrogén aktív és gyorsan behatol az újonnan kialakult törésbe. Ez a nyomás-szakadás-beszivárgás ciklus addig tart, amíg a rögzítő el nem törik.


Általában a kezdeti igénybevételt követő néhány órán belül megtörténik, és a bevonatnak a rögzítőelem felületén történő felhalmozódása a különböző leválasztási módszerektől függően változik. A hidrogénes ridegedés veszélyének kiküszöbölése érdekében a rögzítőelemeket a lehető leggyorsabban felmelegítik és megsütik a bevonat után, hogy a hidrogén kimosódjon a bevonatból, és a sütés általában 3-24 órán keresztül történik 375-4000 F (176-190 °C) hőmérsékleten.