A keménység azt jelzi, hogy az anyag mennyire képes ellenállni egy kemény tárgy behatolásának a felületébe. Ez a fémes anyagok egyik fontos teljesítménymutatója. Általában minél nagyobb a keménység, annál jobb a kopásállóság.
Az általánosan használt keménységi indexek a Brinell-keménység, a Rockwell-keménység és a Vickers-keménység.
1. Brinell keménység (HB)
Egy bizonyos méretű (általában 10 mm átmérőjű) edzett acélgolyót nyomjon az anyag felületére meghatározott terheléssel (általában 3000 kg) egy ideig. A terhelés eltávolítása után a terhelésnek a bemélyedés területéhez viszonyított aránya a Brinell keménységi érték. HB), kilogramm erő / mm2 (N / mm2).
2. Rockwell-keménység (HR)
Ha a HB>450 vagy a minta túl kicsi, a Brinell keménységi teszt nem használható a Rockwell keménységmérés helyett. 120°-os csúcsszögű gyémántkúpot vagy 1,59 és 3,18 mm átmérőjű acélgolyót használ, és meghatározott terhelés mellett a vizsgálandó anyag felületébe nyomják, és meghatározzák az anyag keménységét. a bemélyedés mélységéből. A vizsgált anyag keménysége szerint három különböző skála képviseli:
HRA: Ez egy 60 kg-os terhelés és egy gyémánt kúp behúzó használatával kapott keménység rendkívül nagy keménységű anyagokhoz (például keményfémhez).
HRB: Ez egy edzett acélgolyó, 100 kg teherbírású és 1,58 mm átmérőjű. A keménységet alacsonyabb keménységű anyagokhoz használják (például lágyított acél, öntöttvas stb.).
HRC: a keménység, amelyet 150 kg-os terhelés és egy gyémánt kúpos behúzás alkalmazásával kapnak nagy keménységű anyagokhoz (például edzett acélhoz).
